1.振動磨機(jī)的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
     2.振動磨機(jī)安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動機(jī)的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動機(jī)的中心線11mm。
     3.介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到**佳的粉磨效果。
     4.激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
     5.振動磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生，為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。
     6.振動磨機(jī)調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。

1.振動磨機(jī)要求均勻加料，給料量應(yīng)在試機(jī)時調(diào)整合適。振動設(shè)備上的固定螺栓容易松動，設(shè)備啟動前應(yīng)將各處的螺栓再檢查緊固一次。
     2.振動磨機(jī)空車啟動20秒后再向磨內(nèi)給料。停機(jī)前先停止給料，約20秒后再停車。
     3.振動磨機(jī)中的介質(zhì)是要磨損消耗的，當(dāng)介質(zhì)消耗掉10%-15%時，或感到出料粒度有變化時，應(yīng)補(bǔ)充新的介質(zhì)，按原先加入介質(zhì)的**大尺寸加入，同時檢查被磨細(xì)的介質(zhì)，太細(xì)的要選出。
     4.經(jīng)常檢查彈簧是否出現(xiàn)裂紋，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時更換，以免運(yùn)轉(zhuǎn)中斷裂而造成主機(jī)其他部分損壞。軸承應(yīng)每周用油槍加油一次（2#或3#復(fù)合鋰基脂）每個軸承每次補(bǔ)給量約0.1Kg，潤滑脂量不要超過軸承室內(nèi)容積的1/3-2/3。軸承**高溫度不得超過75°C。
 

Kzs礦用振動篩 ZKS型礦用振動篩適用于冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)物料的篩分，入料顆粒尺寸一般小于150mm。

 

    KZS系列礦用振動篩采用振動電機(jī)激振、鋼簧或橡膠彈簧減振、耐磨材質(zhì)篩板（篩網(wǎng)）、密封式或敞開式篩箱等國內(nèi)外**技術(shù)及**的自同步振動原理。具有壽命長、噪音低、篩分效率高等特點(diǎn)，適用于燒結(jié)礦、自然礦、焦炭及其他顆粒物料的高能篩分。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、建材、耐火材料、糧食等行業(yè)。

工作原理 
    篩體依靠兩臺相同的振動電機(jī)做相反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使整個篩機(jī)在減振彈簧的支承下做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散透網(wǎng)，完成篩分。

    振動篩由篩箱、振動電機(jī)、減振系統(tǒng)及底座等組成。篩箱由篩框、篩板（網(wǎng)）、襯板（網(wǎng)）等組成。

    篩機(jī)采用高性能、高壽命的YZD系列振動電機(jī)為激振源，篩機(jī)的振幅通過調(diào)節(jié)振動電機(jī)激振力的大小來實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方法可參看YZD系列振動電機(jī)說明書。

    減振系統(tǒng)由彈簧和卡箍、支承座等組成。本系列振動篩振動電機(jī)安裝方式可分為上振式、下振式和側(cè)振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。

注：表內(nèi)的篩分能力按黃砂比重1.6t/m3計(jì)算；表內(nèi)尺寸為2層篩圖形尺寸，單層篩高度H均降低100mm。

篩體結(jié)構(gòu)：篩體各部分均采用軋制鋼板及型材焊接而成（部分組體間為螺栓連接）整體剛度好，牢固可靠。
篩框：KZS型為勾板式或壓板式，牢固可靠。
篩網(wǎng)：均為金屬絲編織方孔篩網(wǎng)或鋼板網(wǎng)、焊接網(wǎng)、條型網(wǎng)，也可按用戶要求采用其它類型篩網(wǎng)。
篩體（振動部分）：由彈簧支承于下座架上，減振效果明顯。
圖示為座式，可根據(jù)用戶需要改為吊掛式。
本篩機(jī)與搖板篩、電磁振動篩、旋振篩相比，有如下特點(diǎn)：
篩分精度高、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、耗能低、噪聲小、密封性好、減少粉塵污染、篩網(wǎng)壽命長。

安裝和調(diào)整
   
     底架固定在基礎(chǔ)上，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)。

    選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺振動篩的不同支承位置。此時各支承點(diǎn)彈簧的高度應(yīng)一樣，誤差不得大于2mm。

    當(dāng)需要調(diào)整篩面傾角時，可松開卡箍的固定螺栓，轉(zhuǎn)動上支承座，同時加高（或降低）后支承座，調(diào)整前后支承座的距離，使篩面傾角達(dá)到使用要求。

    篩機(jī)各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動，各零部件不得有任何異常聲響，篩機(jī)上參振部分與周圍固定物之間的**小間隙為30-50mm。

    篩機(jī)出廠時，雙振幅調(diào)為6-8mm，使用時用戶可根據(jù)需要調(diào)整振動電機(jī)的主、副偏心塊間的夾角，改變激振力的大小，進(jìn)而調(diào)整篩機(jī)的振幅。

    1.在啟動篩機(jī)前，應(yīng)檢查周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)接螺栓是否緊固，固定螺栓應(yīng)多次擰緊，尤其是振動電機(jī)、支承座、篩板的固定螺栓。

    2.檢查兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺電機(jī)的電源接線，使兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。

    3.篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，先空載啟動、運(yùn)行、停車一至二次觀察有無異?，F(xiàn)象及聲響，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常。

    4.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75°C；并將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次，以后應(yīng)定期緊固。

    5.篩分物料時，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料"跑偏"，應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)。

    6.篩機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，等篩面物料走完后，再停機(jī)。停機(jī)后要及時清理篩面上的物料和雜物以防粘網(wǎng)堵網(wǎng)。

7.振動電機(jī)使用3個月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按YZD系列振動電機(jī)說明書對振動電機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

8. ZKS型礦用振動篩適用于冶金、礦山、煤炭、建材等行業(yè)物料的篩分，入料顆粒尺寸一般小于150mm。